Бакоры, плавленые AZS кирпичи
Высокая термостойкость (до 1800 °C)
Высокая коррозионная стойкость
Низкая теплопроводность
Низкая удельная электропроводность
Whatsapp：
+8613903860375Email：
rs-ogneupor@mail.ru
Плавленые AZS кирпичи их фазовый состав, свойства
Бадделеито-корундовые (бакоровые) огнеупорные изделия — известные как AZS электроплавильный циркониевый корундовый кирпич, AZS кирпич, плавленый AZS кирпич. Это изделия, которые получают методом электроплавки шихты, литья расплава в формы с последующим отжигом отливок. Они используются в высокотемпературных процессах, таких как кладка бассейна и верхнего строения стекловаренных печей, металлургия, производство керамических изделий и т.д.
Бадделеитокорундовые огнеупоры относятся к системе Al2O3–ZrO2–SiO2. В зависимости от содержания двуокиси циркония изделия выпускают следующих марок:
БК-33,
БК-36,
БК-41,
Корунд (Al2O3) - это оксид алюминия, который является основным компонентом этих огнеупоров. Он обеспечивает дополнительную термостойкость и коррозионную стойкость огнеупоров.
Бадделеит (ZrO2) - это цирконовый концентрат, которое является вторым основным компонентом этих огнеупоров. Он имеет высокую температуру плавления (1550-1600 °C) и высокую термостойкость.
Диоксид кремния (SiO2) - это является дополнительным компонентом этих огнеупоров. Он образует плотную стеклообразную фазу в AZS-кирпичах, которая играет важную роль в защиты от коррозии и обеспечивает прочность материала.
Бадделеито-корундовые огнеупоры имеют следующие преимущества:
* Высокая термостойкость (до 1800 °C)
* Высокая коррозионная стойкость
* Низкая теплопроводность
* Низкая удельная электропроводность
| Наименование | AZS 33 | AZS 36 | AZS 41 | |
| Состав | ZrO2 % | 32~36 | 35~40 | 40~44 |
| SiO2 % | ≤16 | ≤14 | ≤13 | |
| Na2O % | ≤1.45 | ≤1.45 | ≤1.3 | |
| Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+K2O+Na2O % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | |
| Fe2O3+TiO2 % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | |
| Объемная плотность, г/см3 ≥ | ≥3.75 | ≥3.8 | ≥3.95 | |
| Кажущаяся пористость, % | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Коэф.скорости устойчивость к эрозии стекловидной жидкости в статическом режиме 1500℃×36ч. мм/24ч. |
≤1.6 | ≤1.5 | ≤1.3 | |
| Температура начала осаждения стеклофазы, ℃ | ≥1400 | ≥1400 | ≥1400 | |
| Скорость осаждения пузырьков, 1300℃×10ч. % | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| Экссудация стеклофазы, 1500℃×4ч. % | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | |
| Удельный вес кг/м3 | PT/QX(способ заливки) | ≥3400 | ≥3450 | ≥3550 |
| ZWS | ≥3600 | ≥3700 | ≥3850 | |
| WS | ≥3700 | ≥3750 | ≥3900 | |
Стекольная промышленность: в основном используется в качестве огнеупорных материалов для печей стеклянных бассейнов, стеклянных электрических печей и другого оборудования, особенно для плавильного бассейна и других частей, в которых наиболее сильно проявляется истирание и эрозия.
Черная металлургия: используется в деталях, которые должны выдерживать высокую температуру и истирание, таких как желоб.
Промышленность метасиликата натрии: огнеупорные материалы, используемые в печах для обжига метасиликата натрии.
Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.
rs-ogneupor@mail.ru
+8613903860375 
