Керамический ролик
Керамический ролик

Керамический ролик

Мы располагаем самой современной автоматизированной челночной печью в мире, отбираем высококачественное сырье в стране и за рубежом и специализируемся на производстве различных роликов диаметром 16-200 мм и длиной 1000-5500 мм, с годовой производственной мощностью 500000 штук.

  Описание

Физические и химические данные, приведенные в таблице, получены на основе лабораторных образцов для справки только при использовании различных спецификаций продукции.
 
Максимальная рабочая температура керамических роликов определяется размером роликов, расстоянием между точками опоры, расстоянием между центрами роликов, нагрузкой печи.
 
Самая высокая температура в таблице рекомендуемые данные в лабораторных условиях, Фактическая температура на 30-50 °C ниже максимальной.
 
Фасонные изделия может быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
 
Для достижения идеального эффекта использования и продления срока службы керамического ролика. Пожалуйста, ознакомьтесь со следующими инструкциями:
1.Перед использованием нового роликового бруса, он должен быть помещен на верхнюю часть печи (60-80 ℃), чтобы высохнуть в течение более 24 часов;
2.После нанесения покрытия на роликовый стержень, он должен быть помещен на верхнюю часть печи, чтобы высохнуть в течение более 72 часов;
3.При замене ролика, она должна быть быстрой и роликовый стержень должна быть повернута;
4.Ролики, извлеченные из зон средних и высоких температур, избегая контакта с низкоохлаждаемыми изделиями, следует помещать на подставку с асбестовой подстилкой и держать во вращающемся состоянии при температуре 600°C или ниже;,
5.Небольшие участки частиц глазури, прилипшие к поверхности роликового бруса, влияют на характеристики термоударности роликового бруса и должны регулярно очищаться;
6.Некачественные сырьевые материалы и топливо разрушают керамический ролик, используйте их с осторожностью.

  Характеристики:

Наименование

RS-N98

RS-G98

RS-S95

RS-H80

Объемная плотность г/см3

2.7-2.8

2.8-3.0

2.5-2.7

2.3-2.5

Коэффициент водопоглощения %

5-8

3-6

9-10

9-11

Модуль разрыва МПа

50-55

70-80

40-50

45-55

Модуль разрыва(при высоких температуре) МПа

≥50

≥55

≥45

≥40

Мах. рабочная температура ℃

1350

1400

1250

≤1100

Термостойкость

Отлично 

Отлично

Отлично

Отлично

Состав (Zr Al2O3) %

76-81

78-85

SIC 55%

75-80%

Параметры 

Диаметр φ16-200mm

Длина 1000-5500mm

Прямолинейность

Длина X≤0.07%

 


Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.




Интеллектуальная автоматическая производственная линия
Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!

  Применение:

Керамическая промышленность
● Печь для обжига керамики
● Туннельная печь для керамической сантехники

Плавленые муллитовые кирпичи, как материал для футеровки печи, могут выдерживать высокую температуру и эрозию шлака, поддерживая стабильную работу печи.
Стекольная промышленность
● Стекловаренная печь
● Печи для обжига стекловолокна 

Плавленые муллитовые кирпичи обладают хорошей стойкостью к тепловым ударам и эрозии, что помогает повысить производительность оборудования и качество продукции.
Черная металлургия
● Доменная печь
● Конвертер

Плавленые муллитовые кирпичи используются для кладки футеровки доменной печи, конвертера и другого оборудования, которое может выдерживать высокую температуру и эрозию, и гарантировать нормальную работу оборудования.
Цветная металлургия
● Медная вагранка
● Индукционная печь

Плавленые муллитовые кирпичи, в процессе выплавки цветных металлов, также играют важную роль в обеспечении надежной гарантии стабильной работы плавильного оборудования.
Лучшие для вас — RS Refractory
Большой выбор
RS Refractory предлагает широкий выбор  электроплавленых муллитовых кирпичей. Электроплавленые муллитовые кирпичи RS доступны в различных применениях, размерах и формах. RS может предоставить различные материалы для удовлетворения ваших требований к температуре и производительности, и мы уверены, что вы сможете найти здесь наиболее подходящие и оптимальные электроплавленые муллитовые кирпичи.
Продукция сертифицирована
Наша продукция сертифицирована по стандарту ISO9001, ISO14001, CE и SGS. В производственных площадках RS действует строгая система контроля качества электроплавленого муллитового кирпича. Завод принимает интеллектуальную полностью автолинию производства. Использование этого надежного продукта в вашей печи обеспечивает ее безопасную и эффективную работу. Покупатели приобретают плавленый муллитовый кирпич RS с уверенностью.
Стабильные поставки
Производительность RS в год — 130 000 тонн. Благодаря большим производственным мощностям и строгой системе контроля качества, Мы можем гарантировать стабильные поставки. RS также имеет сильную логистическую сеть и хорошее сотрудничество с транспортными компаниями, что может обеспечить безопасную и своевременную доставку продукции до места назначения. Сегодня RS Refractory имеет стабильные отношения с партнерами по всему миру.
Обширный опыт экспорта
RS Refractory имеет более чем 20-летний опыт производства и экспорта электроплавленого муллитового кирпича. В настоящее время RS имеет клиентов в более чем 80 странах и регионах. Мы выпустили десятки продуктов, совместимых с производственной средой зарубежных проектов. Мы предлагаем полный спектр услуг по экспорту электроплавленого муллитового кирпича, все, что вам нужно сделать, это указать ваши требования и получить товар в срок!
По вашим чертежам
RS Refractory располагает собственной лабораторией и командой профессиональных и опытных техников, которые могут предоставить комплексное, индивидуальное решение для вашего проекта печи. Ежегодно лаборатория организует и реализует более 20 проектов по разработке новых продуктов. Поэтому RS может помочь вам выбрать наилучший тип и сорт электроплавленого муллитового кирпича и решить любые вопросы или проблемы, которые могут возникнуть в процессе обслуживания.
Техническая поддержка
RS Refractory способна своевременно ответить на ваши запросы и пожелания. Мы прекрасно понимаем, что техническая поддержка очень важна для успешной работы вашей печи.  Мы отправляем профессиональных инженеров на строительную площадку для предоставления технических рекомендаций, и обеспечиваем послепродажную поддержку в виде регулярных визитов и телефонных звонков. Для обратной связи с проблемами качества, мы предоставим вам соответствующие услуги в срок.


ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ:

Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.

 Home  Whatsapp  Mail  Inquiry
TOP