Мы располагаем самой современной автоматизированной челночной печью в мире, отбираем высококачественное сырье в стране и за рубежом и специализируемся на производстве различных роликов диаметром 16-200 мм и длиной 1000-5500 мм, с годовой производственной мощностью 500000 штук.
Whatsapp:
+8613903860375Email:
rs-ogneupor@mail.ruФизические и химические данные, приведенные в таблице, получены на основе лабораторных образцов для справки только при использовании различных спецификаций продукции.
Максимальная рабочая температура керамических роликов определяется размером роликов, расстоянием между точками опоры, расстоянием между центрами роликов, нагрузкой печи.
Самая высокая температура в таблице рекомендуемые данные в лабораторных условиях, Фактическая температура на 30-50 °C ниже максимальной.
Фасонные изделия может быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
Для достижения идеального эффекта использования и продления срока службы керамического ролика. Пожалуйста, ознакомьтесь со следующими инструкциями:
1.Перед использованием нового роликового бруса, он должен быть помещен на верхнюю часть печи (60-80 ℃), чтобы высохнуть в течение более 24 часов;
2.После нанесения покрытия на роликовый стержень, он должен быть помещен на верхнюю часть печи, чтобы высохнуть в течение более 72 часов;
3.При замене ролика, она должна быть быстрой и роликовый стержень должна быть повернута;
4.Ролики, извлеченные из зон средних и высоких температур, избегая контакта с низкоохлаждаемыми изделиями, следует помещать на подставку с асбестовой подстилкой и держать во вращающемся состоянии при температуре 600°C или ниже;,
5.Небольшие участки частиц глазури, прилипшие к поверхности роликового бруса, влияют на характеристики термоударности роликового бруса и должны регулярно очищаться;
6.Некачественные сырьевые материалы и топливо разрушают керамический ролик, используйте их с осторожностью.
Наименование |
RS-N98 |
RS-G98 |
RS-S95 |
RS-H80 |
Объемная плотность г/см3 |
2.7-2.8 |
2.8-3.0 |
2.5-2.7 |
2.3-2.5 |
Коэффициент водопоглощения % |
5-8 |
3-6 |
9-10 |
9-11 |
Модуль разрыва МПа |
50-55 |
70-80 |
40-50 |
45-55 |
Модуль разрыва(при высоких температуре) МПа |
≥50 |
≥55 |
≥45 |
≥40 |
Мах. рабочная температура ℃ |
1350 |
1400 |
1250 |
≤1100 |
Термостойкость |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
Состав (Zr Al2O3) % |
76-81 |
78-85 |
SIC 55% |
75-80% |
Параметры |
Диаметр φ16-200mm |
Длина 1000-5500mm |
||
Прямолинейность |
Длина X≤0.07% |
Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.
Интеллектуальная автоматическая производственная линия
● Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
● Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
● Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!
Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.