Периклазовый кирпич
Периклазовый кирпич

Периклазовый кирпич

◉ П-89 П-91 П-95 П-97 П-98
◉ Щелочной огнеупорный кирпич
◉ MgO не менее 89%
◉ По ГОСТу
◉ Оптовые продажи
◉ Возможно производство по индивидуальному заказу
◉ Доставка по России и СНГ
◉ Минимальный заказа - 1 тонна

  Описание

Магнезитовый кирпич - это щелочной огнеупорный материал с содержанием магнезии более 90% и периклазом в качестве основной кристаллической фазы. Магнезиальный кирпич - это огнеупорный кирпич, изготовленный из плавленой магнезии или спеченной магнезии при высокой температуре. Магнезиальные кирпичи обладают высокой огнеупорностью, хорошей устойчивостью к щелочному шлаку, высокой температурой размягчения под нагрузкой, но плохой устойчивостью к тепловому удару.
По составу MgO подразделяется на П-89 П-91 П-95 П-97 П-98

  Характеристики:

Наименование Показатели
П-98 П-97A П-97B П-95A П-95B П-91 П-89
MgO % ≥ 97.5 97.0 96.5 95.0 94.5 91.0 89.0
SiO2 % ≤ 1.00 1.20 1.5 2.0 2.5 - -
CaO %≤ - - - 2.0 2.0 3.0 3.0
Кажущаяся пористость, %  ≤ 16 16 18 16 18 18 20
Объемная плотность, г/см3 ≥ 3.0 3.0 3.0 2.95 2.95 2.90 2.85
Предел прочности на сжатие, Мпа 60 60 60 60 60 60 50
Температуры начала деформации 0,2 МПа, ℃ 1700 1700 1700 1650 1650 1560 1500
Дополнительная усадка % 1650℃×2ч.  -0.2~0 1650℃×2ч.  -0.2~0 1650℃×2ч.  -0.2~0 1650℃×2ч. -0.3~0 1650℃×2ч. -0.3~0 1600℃×2ч. -0.5~0 1600℃×2ч. -0.6~0


Изделия магнезитовые(периклазовые):
Это обожженый ктрпич. Один из традиционных продукции нашего завода. Изготавливается из различных сортов магниевого песка в качестве сырья, формуется под высоким давлением и обжигается при высокой температуре. Он обладает отличной устойчивостью к сильной щелочной шлаковой коррозии, устойчивостью к повреждению щелочным паром, устойчивостью к повреждению окислительным восстановлением и хорошей теплопроводностью. Он широко используется в рабочем слое и защитной футеровке металлических плавильных печей. Такие как сталеплавильные плоские печи, электрические печи, конвертеры, печи для смешивания железа, печи для плавки цветных металлов, отражательные печи, руднотермические печи и так далее.


Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.



Интеллектуальная автоматическая производственная линия
Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!
 

 

  Применение:

  • П‑89 и П‑91 — в менее нагруженных или умеренно агрессивных зонах: регенераторы стекловаренных печей, отдельные участки футеровки в цветной металлургии, зоны с умеренными тепловыми нагрузками. У них чуть ниже огнеупорность и стойкость к шлакам по сравнению с более «чистыми» марками, но они экономичнее.

  • П‑95 — в ответственных участках металлургических агрегатов, где уже критично содержание примесей: стены и поды в нагревательных и кузнечных печах, отдельные зоны цементных вращающихся печей, футеровка котельных топок в зонах контакта со щелочными зольными отложениями.

  • П‑97 и П‑98 — в самых жёстких условиях: рабочие зоны сталеплавильных печей, участки с прямым контактом с основными шлаками и высокими температурами. Высокая чистота по CaO и SiO₂ даёт лучшую коррозионную стойкость и более высокую температуру начала размягчения.

  • Сталеплавильные печи (мартеновские, электродуговые, конвертеры) — кладка стен и подов рабочего пространства, где есть контакт с железистыми и основными шлаками. Чем выше марка (П‑97/П‑98), тем лучше стойкость в «горячей» зоне.

  • Кузнечные и нагревательные печи — поды и стены для нагрева слитков и заготовок: здесь важны высокая температура службы и прочность под нагрузкой.

  • Стекловаренные печи — преимущественно регенераторы (насадочные камеры), где чередуются нагрев и охлаждение, а также важна стойкость к щелочной пыли и парам. Чаще используют П‑89/П‑91 из‑за баланса термостойкости и стоимости.

  • Цементные вращающиеся печи — зоны спекания и переходные зоны, где футеровка контактирует с клинкерным расплавом и щелочными парами.

  • Печи цветной металлургии — участки, подверженные воздействию основных расплавов и паров (например, при плавке сплавов с щелочными компонентами).

  • Котельные топки и энергетические агрегаты — зоны с контактом со щелочными золами и высокотемпературными газами (особенно при сжигании топлива с высоким содержанием щелочных элементов).

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ:

Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.

 Home  Whatsapp  Mail  Inquiry
TOP