◉ Китайский опытный завод
◉ ISO9001 ISO14001 CE
◉ Доставка по РФ и СНГ
◉ Мин.партия: 400шт.
Whatsapp：
+8613903860375Email：
rs-ogneupor@mail.ruЭлектроплавленые огнеупоры изготавливаются путем плавления точно подготовленной смеси в электродуговой печи, затем заливки ее в песчаную форму, после чего отлитый блок подвергается термообработке, а затем механической обработке. В результате плавления образуются крупные кристаллы и плотная структура. По сравнению со спеченными огнеупорами, он имеет плотную структуру, очень низкую пористость, высокую насыпную плотность, высокую механическую прочность и высокотемпературную структурную прочность, сильную устойчивость к эрозии стекложидкости. В настоящее время основными видами электроплавленых огнеупоров, производимых нашим заводом, являются:
электроплавленые муллитовые кирпичи,
электроплавленые бадделеито-корундовые кирпичи(бакор),
электроплавленые хром-циркониевые корундовые кирпичи,
электроплавленые динасовые кирпичи(ЭД),
электроплавленые корундовые кирпичи.
Муллитовые кирпичи относятся к алюмосиликатным огнеупорным изделиям. Муллит является основной кристаллической фазой. Плавленый муллитовый кирпич изготавливается из муллитового сырья и производится методом литья с оплавлением. Первичной кристаллической фазой плавленого муллитового кирпича является муллит. Муллитовое сырье расплавляют при температуре около 2300 °C, а затем отливают в песчаную форму при температуре 1850 °C для получения плавленого литого муллитового кирпича. Плавленые муллитовые кирпичи обладают лучшей стойкостью к расплавленному стеклу по сравнению со спеченными муллитовыми кирпичами. При добавлении в сырье небольшого количества диоксида циркония (7%~8,5%) можно улучшить высокотемпературные характеристики плавленого литого муллитового кирпича.
| Наименование | RSMZ-1 | RSMZ-2 | RSMZ-3 | RSMZ-4 |
| Al2O3 % | 70~75 | 76.17 | 73.5~76 | 73.1 |
| SiO2 % | 18~21 | 19.33 | 22~26 | 19 |
| Fe2O3 % | 2.5~4 | 1.8 | 0.1 | 0.6 |
| TiO2 % | 3.0~4.5 | 2.91 | 0.05 | 0.30 |
| Огнеупорность, °C | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 |
| Объемная плотность, г/см3 | 3.00~3.20 | 3.20 | 3.20 | 3.20 |
| Кажущаяся пористость, % | 1~3 | 0.5~1.0 | / | / |
| Прочность на раздавливание, Мпа | >300 | 176~317 | >176 | ≥123 |
Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.
Интеллектуальная автоматическая производственная линия
● Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
● Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
● Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!
Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.
rs-ogneupor@mail.ru
+8613903860375 
