Тигель из карбида кремния для анодных материалов
Тигель из карбида кремния для анодных материалов

Тигель из карбида кремния для анодных материалов

Карбидокремниевые тигли для анодных материалов. Срок службы достигает 200 циклов

  Описание

Карбидокремниевые тигли для анодных материалов. Анодные материалы играют важную роль в литиевых батареях и электронике. Производство анодных материалов включает предварительную обработку, гранулирование, графитизацию и шаровое измельчение с просеиванием. В этой серии производственных процессов спекание и предварительный обжиг проводятся в карбидокремниевых тиглях (капселях), графитовых лодочках или карбидокремниевых банках.

Преимущества:
Карбидокремниевые тигли обладают хорошей гибкостью, не склонны к растрескиванию, срок службы достигает 200 циклов; кроме того, вместимость загрузки велика, что повышает производительность, гарантирует качество, экономит рабочую силу и значительные средства.

  1. Высокая высокотемпературная прочность, стойкость к размыванию, высокая износостойкость

  2. Высокая стойкость к высокотемпературной коррозии и окислению

  3. Высокий коэффициент теплопроводности

  4. Отличная термостойкость (стойкость к тепловым ударам)

  Характеристики:

Материалы карбидокремниевых тиглей

Карбидокремниевые тигли по материалу/способу связывания в основном подразделяются на следующие типы:

  1. Реакционно-спечённый карбид кремния (RBSiC / SiSiC) — наиболее распространённый; кремниевая фаза заполняет поры, высокая плотность, хорошая прочность, стойкость к окислению, высокий коэффициент теплопроводности; подходит для спекания катодных и анодных материалов литиевых батарей, плавки цветных металлов и др.

  2. Беспрессово-спечённый карбид кремния (SSiC) — высокая чистота, лучшая стойкость к коррозии и высокотемпературные свойства, максимальная плотность, более высокая стоимость; подходит для условий с повышенными требованиями к чистоте и коррозионной стойкости.

  3. Рекристаллизованный карбид кремния (R-SiC / Recrystallized SiC) — более высокая пористость, хорошая термостойкость, меньший вес; часто используется для печной оснастки и обжиговых тиглей.

  4. Карбид кремния, связанный нитридом кремния (Si₃N₄-SiC) — высокая прочность, хорошая термостойкость и износостойкость; подходит для условий с повышенными нагрузками и частыми тепловыми ударами.

  5. Карбид кремния, связанный оксидами (муллит-связанный SiC, кордиерит-связанный SiC, корунд-связанный SiC и др.) — более низкая стоимость, хорошая термостойкость, но высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость относительно ниже.

  6. Силицированный/пропитанный кремнием карбид кремния, а также композитные модифицированные материалы (реакристаллизованный + пропитка и др.) — для специфических требований по стойкости к окислению, несущей способности, чистоте или сроку службы.

  7. Покрытия/композитные материалы — например, с поверхностным покрытием из оксида алюминия, нитрида бора и др. для улучшения стойкости к коррозии, предотвращения налипания материала или повышения чистоты.

При практическом выборе:

  • для спекания анодных материалов литиевых батарей обычно используют тигли/капсели из реакционно-спечённого карбида кремния и реакристаллизованного карбида кремния;

  • при повышенных требованиях к чистоте и коррозионной стойкости можно выбрать беспрессово-спечённый или связанный нитридом кремния материал;

  • для плавки цветных металлов обычно используют тигли из реакционно-спечённого карбида кремния и карбида кремния, связанного нитридом кремния;

  • при чувствительности к стоимости и частых тепловых ударах можно выбрать карбид кремния, связанный оксидами.

  Применение:

Кроме того, карбидокремниевые тигли также применяются в следующих областях:

Спекание анодных материалов литиевых батарей — в качестве контейнеров для спекания (капселей/тиглей) на стадиях предварительной обработки, гранулирования, предварительного обжига и графитизации анодных материалов (графит, кремний-углерод и др.).

Спекание катодных материалов — обжиговые тигли/капсели при высокотемпературном синтезе катодных материалов, таких как тройные материалы (NCM), литий-железо-фосфат (LFP) и др.

Порошковая металлургия — контейнеры для высокотемпературного спекания металлических порошков, твёрдых сплавов и др.

Специальная керамика/электронная керамика — обжиговые тигли для спекания электронной и конструкционной керамики.

Плавка цветных металлов — тигли для плавки и выдержки цветных металлов и сплавов: алюминия, цинка, меди, золота, серебра и др.

Стекло и оптические материалы — контейнеры для высокотемпературной обработки при варке стекла, оптического стекла, кварцевых материалов.

Редкоземельные и люминесцентные материалы — высокотемпературный обжиг оксидов редкоземельных элементов, люминофоров и др.

Химическая промышленность и металлургия — обжиг высокотемпературных коррозионно-активных материалов, термическая обработка металлов, спекание в восстановительной атмосфере и др.

Сжигание мусора/переработка опасных отходов — высокотемпературные коррозионностойкие обжиговые элементы.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ:

Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.

 Home  Whatsapp  Mail  Inquiry
TOP