Высокая температура плавления и высокая чистота;
Низкое тепловое расширение;
Отличная устойчивость к термическим ударам;
Отличная способность к отпариванию;
Высокая термостойкость;
Не содержит хрома, вредного для окружающей среды;
Стабильность объема и хорошая устойчивость к эрозии.
Whatsapp：
+8613903860375Email：
rs-ogneupor@mail.ruНабивная масса - это гранулированный или порошкообразный материал, изготовленный из огнеупорного сырья, обычно с некоторой долей связующего, после рациональной градации и смешения получается рыхлая набивная масса. Она похожа на сухой жесткий бетон, но в некоторых видах набивной массы нет самозатвердевающего связующего, поэтому в процессе строительства его необходимо сильно набить, поэтому она и называется набивной массой.
По сравнению с другими нефорванными огнеупорами из того же материала, набивная масса имеет сухую или полусухую рыхлую форму, большинство набивных масс не обладают связностью перед формованием, поэтому для получения компактной структуры необходимо сильное трамбование. Большинство набивных масс имеют низкую прочность в холодном состоянии перед спеканием, прочность при средней температуре некоторых набивных масс также не высока, только при нагревании до температуры спекания или при коксе углеродсодержащих соединений, набивная масса может получить сильное сцепление и высокую прочность.
Набивная масса может быть классифицирована на высокоглиноземистую, корундовую, кремнеземистую, магнезиальную, хромитовую, циркониевую, карборундовую пластичную огнеупорную и т.д.
| Наименование | Состав | Применение | Примечание |
| Кремнеземистая набивная масса | Al2O3: 0.8%, SiO2: 98.5%, Fe2O3: 0.1%, CaO+MgO: 0.2% Теплопроводность(1000°C): 1.87 0.5% борная кислота—1650°C, 1.0% борная кислота —1550°C 1.5% борная кислота —1450°C |
футеровки индукционных печей, электродуговых печей, мусоросжигательных печей и литейных цехов. сталеразливочный ковш и промежуточный ковш на сталелитейных заводах и в стекловаренных печах |
(отношение массы) |
| Угольный наполнитель |
Металлургическая коксовая масса(≤ 4мм) 80%Обезвоженное каменноугольное масло 15%Каменноугольный вар 5% |
Зазор между кладкой из шамотного кирпича на фундаменте доменной печи и кожухом печи, горн доменной печи, зазор между шамотной или высокоглиноземистой кладкой горна печи и окружающей охлаждающей стеной |
(объёмная доля) |
| Углеродистая набивная масса | Порошок металлургического кокса (менее 4 мм) 85% Обезвоженная каменноугольная смола 5% Угольная смола 10% |
Футеровка доменных печей | (отношение массы) |
| Магнезиальная набивная масса | Магнезиальный песок (зернистость ≤5 мм) 85% Обезвоженная каменноугольная смола 15% |
Ремонтная смесь мартеновской печи Ремонтная смесь футеровки конвертерной печи Лёточная масса |
(объёмная доля) |
| Магнезиальная набивная масса | Магнезиальный песок 89%~91,5% Обезвоженная каменноугольная смола 7%~9% Угольная смола 1,5%~2% |
Дно электропечи | (отношение массы) |
| Магнезиальная набивная масса | Магнезиальный песок 89% Порошок оксида железа 2% Обезвоженная каменноугольная смола 9% |
Дно и склон электрической печи | (отношение массы) |
| Хромитовая пластмасса | Хромит 97% Шамот 3% Водяное стекло 7% |
Центральная часть горна нагревательных колодцев Сопло горелки |
(отношение массы) |
| Магнезиальная набивная масса | Магнезиальный песок 50% Шамотный мертель 30% Латерит 5% Порошок кокса 5% Порошок оксида железа 10% Рассол (для дополнительного добавления) |
Центральная часть горна нагревательных колодцев Сопло горелки |
(отношение массы) |
| Хромитовая набивная масса | Хромит (зернистость ≤3 мм) 90% Оксид железа (зернистость ≤3 мм) 5% |
Подина кольцевой нагревательной печи | (объёмная доля) Cr2O3>35% |
Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.
Интеллектуальная автоматическая производственная линия
● Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
● Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
● Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!
Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.
rs-ogneupor@mail.ru
+8613903860375 
