Корундовый и хромокорундовый кирпич являются распространенными высокоэффективными огнеупорами, используемыми в промышленных печах. Несмотря на схожесть названий, они имеют четкие различия в составе, свойствах и применении. Правильное понимание этих различий помогает в выборе подходящего материала для конкретных условий эксплуатации, что позволяет оптимизировать как эффективность, так и экономичность.

Сырьевой состав является фундаментальным отличием. Корундовый кирпич состоит в основном из оксида алюминия (Al₂O₃), содержание которого обычно превышает 90%, и подразделяется на марки в зависимости от чистоты. Хромокорундовый кирпич, в свою очередь, изготавливается на основе высокоглиноземистой матрицы с добавлением оксида хрома (Cr₂O₃), содержание которого обычно находится в диапазоне от 12% до 20%.

Производственный процесс для обоих типов включает прессование под высоким давлением и высокотемпературный обжиг. Однако температура обжига хромокорундового кирпича обычно примерно на 20°C выше. Стоит отметить, что хромокорундовый кирпич для днищ стекловаренных печей часто производится методом литья, что значительно увеличивает его стоимость по сравнению с обожженным корундовым кирпичом.

Ключевые эксплуатационные характеристики значительно различаются:

• Температурная стойкость: Корундовый кирпич обычно применяется при температурах около 1600°C, температура начала деформации под нагрузкой составляет примерно 1600°C. Хромокорундовый кирпич выдерживает температуры выше 1700°C, с температурой начала деформации под нагрузкой ≥1700°C.

• Механическая прочность: Предел прочности при сжатии корундового кирпича составляет около 100 МПа, тогда как хромокорундовый кирпич достигает примерно 120 МПа, демонстрируя лучшую устойчивость к давлению.

• Термостойкость (устойчивость к термическому удару): Термостойкость хромокорундового кирпича, как правило, снижается с увеличением содержания Cr₂O₃. Собственная термостойкость корундового кирпича обычно также относительно невысока, но ее можно улучшить путем добавления таких материалов, как карбид кремния.

• Стойкость к шлаковому воздействию: Хромокорундовый кирпич обладает превосходной стойкостью к проникновению шлака, с четкой границей воздействия. Корундовый кирпич в условиях высоких температур и сильного агрессивного воздействия более подвержен проникновению расплавленного шлака, но остается пригодным для использования в условиях умеренных температур и менее агрессивных сред.

Области применения различаются в зависимости от свойств:

• Хромокорундовый огнеупорный кирпич в основном используется в наиболее требовательных зонах, таких как днища стекловаренных печей, мусоросжигательные установки, газогенераторы, где важны высокая стойкость к шлаку и температурам.

• Корундовый кирпич широко применяется в пиролизных и конверсионных печах нефтехимической и химической промышленности, а также в доменных и сталеплавильных печах металлургии.

В заключение, хотя корундовый и хромокорундовый кирпич относятся к классу высококачественных огнеупоров, каждый из них имеет свою специфику. При выборе материала необходимо комплексно учитывать рабочие температуры, степень агрессивности среды, условия термоциклирования и бюджет. Это позволяет в полной мере использовать преимущества каждого материала, обеспечивая долговечность футеровки и стабильность технологического процесса при максимальной экономической эффективности.