На производственной площадке в Китае завершён проект по модернизации футеровки вращающейся печи для производства титанового шлака. Реализация этого технически сложного проекта позволила заказчику значительно улучшить ключевые эксплуатационные показатели оборудования.

Исходные проблемы производства
До проведения модернизации предприятие сталкивалось с серьёзными технологическими трудностями. Стандартные огнеупорные материалы, включая обычные высокоглиноземистые огнеупоры, не выдерживали агрессивного воздействия титаносодержащего шлака и высоких температурных нагрузок. Это приводило к необходимости проводить капитальный ремонт футеровки каждые 5-6 месяцев, что существенно влияло на экономические показатели производства.

Ключевые аспекты реализованного решения
В высокотемпературных зонах печи (1300-1450°C) был применён модифицированный высокоглиноземистый кирпич RSA-75 с содержанием Al₂O₃ не менее 75%. Этот материал, разработанный на собственном производстве Rongsheng, отличается повышенной стойкостью к химическому воздействию и термическим нагрузкам. Для зон с умеренными температурами использовались высокоглиноземистые огнеупоры нового поколения с улучшенной термостойкостью.

Достигнутые результаты
После ввода модернизированной печи в эксплуатацию зафиксированы значительные улучшения:

• Срок службы футеровки на основе высокоглиноземистого кирпича увеличился в 2 раза

• Межремонтный период оборудования вырос до 10-12 месяцев

• Потребление энергоносителей сократилось на 14,6%

• Годовые затраты на ремонтные работы уменьшились на 57%

Экономический эффект
Реализация проекта позволила предприятию не только снизить эксплуатационные расходы, но и повысить общую эффективность производства. Годовая экономия только на ремонтах и энергоносителях превысила 1,7 млн юаней. Дополнительный положительный эффект получен за счёт сокращения простоев оборудования и стабилизации технологического процесса.

Успешная реализация этого проекта подтвердила эффективность комплексного подхода Rongsheng к решению сложных технических задач в металлургической отрасли. Полученный опыт уже применяется при разработке решений для других предприятий титановой промышленности с использованием высокоглиноземистых материалов.

Для производителей, столкнувшихся с аналогичными проблемами, мы предлагаем проведение технического аудита и разработку индивидуальных решений на основе опыта работы с высокотемпературными агрегатами, включая подбор оптимальных высокоглиноземистых огнеупоров.

Если Вам нужно консультации, свяжите с нами, и будем вам ответить в течение 24 часов.