Огнеупорный кирпич дугообразной формы для ковшей с жидким чугуном

Огнеупорный кирпич дугообразной формы для ковшей с жидким чугуном

2025-07-21 17:54:16

Дугообразный огнеупорный кирпич — это высококачественный огнеупорный материал, специально разработанный для промышленных печей, ковшей с жидким чугуном, сталеразливочных ковшей и других высокотемпературных установок. Его уникальная дугообразная конструкция обеспечивает идеальное прилегание к внутренней футеровке емкостей различной кривизны, значительно повышая эффективность кладки и срок службы.

Среди распространенных типов дугообразных огнеупорных кирпичей выделяют:

  • шамотные огнеупорный кирпичи дугообразные,

  • высокоглиноземистые огнеупорный кирпичи дугообразные,

  • магнезито-углеродистые огнеупорный кирпичи дугообразные,

  • карбидкремниевые огнеупорный кирпичи дугообразные и другие.

Выбор конкретного материала зависит от условий эксплуатации.


I. Особенности конструкции

  1. Дугообразная форма

    • Многокривизная конструкция позволяет адаптироваться к сферической форме ковшей.

    • Кладка выполняется без дополнительной резки, сокращая количество вертикальных швов на 70% и снижая риск проникновения расплавленного металла.

    • Повышает монолитность футеровки, предотвращая локальную эрозию и отслаивание.

  2. Плотная структура

    • Изготавливается из высокочистого огнеупорного сырья (глинозема, карбида кремния, магнезита) методом прессования и высокотемпературного обжига.

    • Низкая пористость (≤15%) и высокая плотность (≥2,9 г/см³) обеспечивают стойкость к проникновению чугуна и шлаков.


II. Преимущества

  1. Высокая термостойкость

    • Выдерживает длительное воздействие температур свыше 1600°C (высокоглиноземистые — до 1750°C, магнезито-углеродистые — до 1800°C).

    • Низкий коэффициент теплового расширения предотвращает растрескивание.

  2. Отличная термоударная стойкость

    • Сохраняет целостность при резких перепадах температур (например, при заливке чугуна).

    • Устойчивость к термоудару: ≥50 циклов (тест "1100°C → вода").

  3. Химическая стойкость

    • Устойчив к воздействию чугуна, шлаков, щелочей и кислот.

    • Высокоглиноземистые кирпичи на 210% превосходят шамотные по стойкости к шлаковой эрозии.


III. Типы дугообразных кирпичей и их применение

Тип Состав Температура Применение Преимущества
Шамотный Al₂O₃ 30-45% 1200-1400°C Ковши с низкой агрессивностью Низкая стоимость, хорошая термостойкость
Высокоглиноземистый Al₂O₃ ≥75% 1500-1750°C Сталеразливочные ковши, печи Долговечность, стойкость к эрозии
Магнезито-углеродистый MgO + графит 1600-1800°C Шлаковые зоны ковшей Стойкость к шлакам
Карбидкремниевый SiC + Al₂O₃/SiO₂ 1400-1600°C Желоба доменных печей Высокая износостойкость


IV. Экономическая эффективность

  1. Срок службы

    • Шамотный кирпич: 200-300 плавок

    • Высокоглиноземистый: 800-1000 плавок

    • Магнезито-углеродистый: 1200+ плавок

  2. Экономия

    • Скорость кладки: на 30% быстрее благодаря дугообразной форме.

    • Увеличение объема: уменьшение толщины футеровки на 10-15% повышает вместимость ковша на 5-8%.

    • Снижение затрат: расходы на ремонт сокращаются на 60%, себестоимость чугуна снижается на 1,2-1,8 руб./т.


V. Монтаж и обслуживание

  1. Технология кладки

    • Перевязка швов (зазор ≤1 мм), использование высокоглиноземистого раствора (Al₂O₃≥60%).

    • Прогрев: постепенный нагрев до 600°C в течение 24 часов.

  2. Обслуживание

    • Проверка швов каждые 50 плавок, особенно в шлаковой зоне.

    • Ремонт поврежденных участков с помощью торкрет-масс.


Дугообразные огнеупорные кирпичи, благодаря своей адаптивности, долговечности и стойкости к эрозии, стали оптимальным выбором для футеровки ковшей. Различные материалы (высокоглиноземистые, магнезито-углеродистые и др.) позволяют подобрать решение для любых условий, повышая эффективность производства и снижая затраты.

 Home  Whatsapp  Mail  Inquiry
TOP