Карборундовый кирпич (Кирпич из карбида кремния)
Карборундовый кирпич (Кирпич из карбида кремния)

Карборундовый кирпич (Кирпич из карбида кремния)

◉ Низкое водопоглощение
◉ Высокая прочность, высокая износостойкость
◉ Можно изготовить в соответствии с чертежами и требованиями
◉ Изготовлен по Госту и Ту
◉ Минимальный заказ - 1 тонна

  Описание

Карборундовые кирпичи по методом связки можно разделить на оксидные (глиняные, муллитовые, SiO2), нитридные (Si3N4, сиалоновые), самосвязанные (β-SiC и рекристаллизованный карбид кремния) и реакционный спеченный карборундовый кирпич инфильтрованный кремний.
 

Самосвязанный карборундовый кирпич

Карборундовый кирпич на β-SiC связке 
Этот продукт производится путем объединения исходных частиц SiC и β-SiC, образующихся в результате реакции на месте металлического кремниевого порошка и углеродного порошка в сырье при высокой температуре. Связанная фаза имеет небольшой размер зерна и высокую активность, устойчивость к окислению и эрозии водяного пара и механическая прочность немного уступают кирпичу из карбида кремния на Si3N4 связке, но другие свойства близки.
 
Рекристаллизованный карборундовый кирпич
Этот продукт также известный как R-SiC, соединяется путем добавления эффективного поверхностно-активного вещества в сырьевой материал α-SiC и спекания при высокой температуре в защитной атмосфере, чтобы заставить SiC испаряться, коалесцировать и рекристаллизоваться на связке частиц SiC. Он обладает превосходными свойствами, такими как высокая прочность при высокой температуре, легкий вес, отсутствие шлаков, хорошая теплопроводность, меньшее накопление тепла, долгий срок службы и т.д.
Он широко используется в керамике, нефтехимии, аэрокосмической промышленности и других областях и является превосходным высокотемпературным инженерным материалом.
 

Реакционный спеченный карборундовый кирпич инфильтрованный кремний

Кирпичи Si-SiC изготавливаются путем использования реактивной жидкости или сплава Si для проникновения в пористую керамику, содержащую C, посредством капиллярной силы и реакции для получения SiC для завершения процесса пломбирования.
Кирпичи SiSiC обладают всеми преимуществами керамики SiC: высокой прочностью, высокой твердостью, хорошей стойкостью к тепловому удару, хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и отличной стойкостью к окислению, что представляет собой высокотехнологичный керамический материал с отличными характеристиками. Обладает превосходной устойчивостью к окислению, несущей способностью и стабильностью объема.
 

Карборундовый кирпич на нитридной связке

Карборундовый кирпич на связке Si3N4 
Это передовой огнеупорный материал, в котором карбид кремния является основным сырьем, а Si3N4 - связующей фазой. Он придерживается многих отличных свойств нитрида и SiC и имеет различные отличные характеристики, такие как высокая прочность при высокой температуре, большая теплопроводность, небольшой коэффициент линейного расширения, хорошая устойчивость к тепловому удару, хорошая устойчивость к эрозии щелочи, хорошая устойчивость к окислению, сильная устойчивость к эрозии цинка, меди, алюминия и расплава свинца и хорошая высокотемпературная износостойкость и т.д. Широко используется в сталелитейной, цветной металлургии, керамике и других отраслях промышленности.
 
Карборундовый кирпич на сиалоновой(Sialon) связке 
Оба кирпича из карбида кремния на нитридной связке, производительность в целом похожа, из-за различных условий фазы связи в микроструктуре и производительности есть некоторые различия, щелочная эрозия и сопротивление окислению водяным паром карборундового кирпича на сиалоновой связке немного лучше, чем кирпич на связке Si3N4, в то время как сопротивление тепловому удару немного уступает последнему, в зависимости от конкретной ситуации они могут быть разумно выбраны.

 

Карборундовый кирпич на оксидной связке

Карборундовый кирпич на глинистой связке
Это огнеупорные изделия, изготовленные из карбида кремния в качестве основного сырья и обожженные с использованием глины в качестве связующего вещества. Его характеристики - высокая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения, хорошая устойчивость к тепловому удару и износостойкость.

Карборундовый кирпич на муллитовой связке 
Изготовлен из сырья высокой чистоты, в качестве основного сырья используется промышленный карбид кремния, который образуется на месте и кристаллически преобразуется в муллитовую фазу, играющую связующую роль. По сравнению с какирпичом на глинистой связке, его характеристики лучше.

Карборундовый кирпич на кремнеземистой SiO2 связке 
Производятся путем добавления определенного количества кварцевого порошка, который повышает устойчивость к окислению путем связывания частиц карбида кремния вместе с помощью образующейся пленки кремнезема. Высокотемпературные характеристики лучше, чем у кирпича на глинистой связке, а высокотемпературная прочность выше, чем у кирпича на муллитовой связке.

  Характеристики:

Самосвязанный карборундовый кирпич

 

Наименование

Развидность

 

на β-SiC связке

Рекристаллизованный SiC

SiC  %

≥94

≥99

Объемная плотность, г/см3 

≥2.63

≥2.65

Кажущаяся пористость, %

≤17

≤15

Холодный модуль разрыва, МПа

≥30

≥90

Горячий модуль разрыва, 1400℃, МПа

≥30

≥90

Холодная прочность на раздавливание, Мпа

≥140

≥300

Коэф.термич.расшир. 20~1000℃, α-10-6, 1/град

5.5

4.8

Теплопроводность, 1000℃, вт/(м*град)

≥12

≥20

 

Реакционный спеченный карборундовый кирпич инфильтрованный кремний

 

Наименование

Показатели

SiC  %

≥80

Si  %

12~18

Объемная плотность, г/см3 

≥3.0

Кажущаяся пористость, %  

≤0.5

CMOR  MPa

≥220

HMOR  MPa  1400℃

≥240

Холодная прочность на раздавливание, Мпа

≥800

Коэф.термич.расшир. α-10 6, 1/град 20~1000℃

4.5

Теплопроводность, вт(м*град) 1000℃

≥40

 

Карборундовый кирпич на нитридной связке

 

Наименование

Показатели

Развидность

на связке Si3N4

на связке Si3N4

на сиалоновой(Sialon) связке

SiC  %

≥70

≥72

≥71

Si3N4  %

≥20

≥20

/

N  %

/

/

≥5.5

Al2O3  %

/

/

≥5

Fe2O3  %

≤1.0

≤0.7

≤0.7

Объемная плотность г/см3

≥2.60

≥2.65

≥2.65

Кажущаяся пористость %

≤18

≤16

≤16

Холодный модуль разрыва МПа

≥40

≥45

≥45

Горячий модуль разрыва, 1400℃, МПа

≥40

≥45

≥45

Холодная прочность на раздавливание, Мпа

≥150

≥160

≥150

Теплопроводность, вт/(м*град) 1000℃

≥15.5

≥16

/

 

Карборундовый кирпич на оксидной связке

 

Наименование 

Развидность

на глинистой связке

на муллитовой связке

на кремнеземистой SiO2 связке

SiC  %

>85

>70

≥90

Объемная плотность г/см3

2.5~2.6

2.55~2.65

2.6~2.7

Кажущаяся пористость, %

≤20

≤16

≤15

Холодная прочность на раздавливание, Мпа

≥100

≥100

≥120

Холодный модуль разрыва

≥20

≥25

≥25

Коэф.термич.расшир. 20~1000℃, α-10-6, 1/град 

4.6

4.6

4.7

Теплопроводность, вт/(м*град) 1000℃

≥11

≥11

≥13


Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.




Интеллектуальная автоматическая производственная линия
● Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
● Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
● Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!

  Применение:

Теплообменные устройства и рекуператоры

Это самое классическое и широкое применение. Благодаря высокой теплопроводности, кирпичи из карбида кремния используются для создания рекуператоров и регенераторов в промышленных печах.

  • Принцип: Горячие дымовые газы проходят через насадку из карборундового кирпича, нагревая его. Затем поток газа меняется на противоположный, и холодный воздух, проходя через горячую насадку, нагревается и подается в печь. Это значительно экономит топливо.

  • Где используется: Металлургические (сталеплавильные, прокатные), стекловаренные, керамические печи.

Футеровка зон с высокой тепловой нагрузкой

Карборундовый кирпич используют для защиты наиболее нагруженных участков печей.

  • Подовые плиты и своды в печах для обжига керамики, фарфора, абразивов.

  • Муфели — защитные кожухи, внутри которых нагреваются изделия, а снаружи горит топливо. Карборунд выдерживает большой перепад температур между внутренней и внешней стороной.

  • Выложка туннелей печей, где движутся вагонетки с изделиями.

  • Зона запальников и другие участки с открытым пламенем.

Устройства для сжигания топлива

  • Горелки и форсунки: Из карборунда делают элементы горелок (например, туннельные горелки), где требуется стойкость к высоким температурам и термоударам.

  • Колосники для сжигания твердого топлива.

Конструкционные элементы печей и оборудования

  • Направляющие и балки для печных конвейеров (садочные балки) в печах обжига. По ним движутся изделия, поэтому нужна высокая жаропрочность и стойкость к истиранию.

  • Трубы дымоходов и газоходов в условиях высокотемпературной и агрессивной среды.

  • Тигли и поддоны для плавки цветных металлов (алюминия, цинка, меди) и их сплавов.

Прочие специализированные применения

  • В химической промышленности: Для аппаратов, работающих с агрессивными средами при высоких температурах (например, в производстве серной кислоты).

  • В энергетике: Как элементы теплообменников в высокотемпературных системах.

  • В пирометаллургии: Для желобов, леток, миксеров при работе с расплавами цветных металлов.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ:

Хотите узнать цену? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже.

 Home  Whatsapp  Mail  Inquiry
TOP