Огнеупорная торкрет-масса – это специальный состав на основе огнеупорных материалов, предназначенный для нанесения методом торкретирования (набрызга под давлением). Эта технология позволяет быстро и равномерно покрывать внутренние поверхности печей, создавая прочный термостойкий слой.

Основные компоненты торкрет-массы:

• Огнеупорные наполнители (шамот, корунд, магнезит)

• Связующие вещества (цементы, жидкое стекло, фосфатные связки)

• Добавки, повышающие адгезию и термостойкость

Преимущества огнеупорной торкрет-массы

1. Высокая термостойкость – выдерживает температуры до 1800°C и выше.

2. Быстрое нанесение – позволяет ремонтировать и укреплять печи без длительных простоев.

3. Хорошая адгезия – прочно сцепляется с поверхностью, включая кирпич и металл.

4. Устойчивость к термоударам – не трескается при резких перепадах температур.

5. Долговечность – продлевает срок службы печной футеровки.

В каких печах применяется?

Огнеупорная торкрет-масса используется в различных промышленных и металлургических печах:

• Доменные печи – для ремонта горна и шахты.

• Сталеплавильные печи (дуговые, индукционные, конвертеры) – защита от коррозии и эрозии.

• Цементные и известковые вращающиеся печи – восстановление футеровки.

• Печи для обжига керамики и стекла – усиление термостойкого слоя.

• Коксовые печи – ремонт камер коксования.

Технология нанесения

1. Подготовка поверхности – очистка от шлака, пыли и остатков старой футеровки.

2. Приготовление смеси – затворение массы водой или специальными растворами.

3. Набрызг под давлением – с использованием торкрет-установки.

4. Сушка и обжиг – постепенный нагрев для закрепления покрытия.

Заключение

Огнеупорная торкрет-масса – это эффективное решение для ремонта и защиты печей в металлургии, цементной и химической промышленности. Её применение снижает затраты на обслуживание и увеличивает межремонтный период оборудования.

Если вам требуется огнеупорная торкрет-масса для печи, важно выбирать состав, соответствующий температурным условиям и типу агрегата.