Схема коксовой батареи

1 - газоотводящие люки, 2 - камера коксования, 3 - камера сгорания, 4 - загрузовые люки, 5 - смотровая шахточка, 6 - свод комеры, 7 - вертикал, 8 - косые ходы, 9 - газопровод, 10 - регенератор, 11 - подовый канал, 12 - насадка, 13 - борова

При кладке коксовой печи самым нижним слоем является огнеупорный бетон, используемый в качестве основания. Остальные части выкладываются из динасового кирпича, полукислого кирпича, шамотного кирпича, легковесного теплоизоляционного кирпича, муллит-силлиманитового кирпича, а также некоторых огнеупорных торкрет-масс. Кроме того, используется строительный красный кирпич, который не относится к огнеупорным материалам. Его обычно закупает заказчик (подрядчик) по месту строительства.

Наибольшее количество в футеровке коксовой печи приходится на динас — изделие кислотного характера. Коэффициент расширения динаса велик, в то время как полукислый кирпич при нагреве расширяется несколько меньше. Полукислый кирпич помогает снизить эрозию футеровки шлаками, его коэффициент расширения находится между шамотным и динасовым кирпичом, а стойкость к кислым шлакам высокая.

В регенераторах коксовой печи используются шамотные насадочные кирпичи, также применяются низкопористые шамотные насадочные кирпичи. В верхней части регенератора кладут низкоглинозёмистый насадочный кирпич, в средней части — полукислый кирпич, в верхней — шамотный кирпич. Одинарные стены, главные стены и перегородки регенераторов выкладываются динасовым кирпичом. Футеровка малых дымоходов, боровов и дымовой трубы выполняется из шамотного кирпича. Малые дымоходы расположены под регенераторами и соединяются с распределительным боровом. В качестве теплоизоляционного слоя используется перлитобетон на цементной основе.

Температура стенок камеры коксования составляет 500–1100 °C. Значительный перепад температур вызывает тепловые напряжения, что может привести к появлению трещин в огнеупорной футеровке. Этот участок подвергается воздействию давления топлива, механическому износу и ударам, а также эрозии и отложениям. Поэтому здесь используется плотный фасонный динасовый кирпич. Головки торцевых стен камер коксования (со стороны дверей) из-за частого открывания и закрывания дверей сильно охлаждаются, поэтому для их кладки применяется термостойкий шамотный кирпич, высокоглинозёмистый кирпич, андалузитовый кирпич и т.д. Дверь камеры коксования испытывает значительные температурные колебания, поэтому она выкладывается из шамотного кирпича, также может использоваться кордиеритовый кирпич или огнеупорная торкрет-масса. Внешняя полость двери заполняется теплоизоляционным материалом.

Камера сгорания состоит из стен, пода и перекрытия. Стены камеры сгорания являются общими с камерами коксования, требуется предотвратить перетоки газа. Рабочий слой камеры сгорания выполняется из динасового кирпича, перекрытие — из шамотного или динасового кирпича. На малых коксовых печах крышки люков выкладываются шамотным кирпичом, на крупных печах — динасовым.

Дымовая труба и установка сухого тушения кокса футеруются шамотным кирпичом. В верхнем строении печи поверх кладки устраивается выравнивающий (заполняющий) слой, поверх которого последовательно укладываются шамотный кирпич, кирпич из полых сфер (зольных микросфер)/корундовый легковесный кирпич КЛ, диатомитовый теплоизоляционный кирпич. Также предусматриваются меры герметизации и гидроизоляции.