Описание

Плавленые AZS кирпичи их фазовый состав, свойства
Бадделеито-корундовые (бакоровые) огнеупорные изделия марки БК— известные как AZS электроплавильный циркониевый корундовый кирпич, AZS кирпич, плавленый AZS кирпич. Это изделия, которые получают методом электроплавки шихты, литья расплава в формы с последующим отжигом отливок. Они используются в высокотемпературных процессах, таких как кладка бассейна и верхнего строения стекловаренных печей, металлургия, производство керамических изделий и т.д. 
 
Бадделеитокорундовые огнеупоры относятся к системе Al2O3–ZrO2–SiO2. В зависимости от содержания двуокиси циркония изделия выпускают следующих марок:
БК-33,
БК-36,
БК-41,
 
Корунд (Al2O3) - это оксид алюминия, который является основным  компонентом этих огнеупоров. Он обеспечивает дополнительную термостойкость и коррозионную стойкость огнеупоров.
 
Бадделеит (ZrO2) - это цирконовый концентрат, которое является вторым основным компонентом этих огнеупоров. Он имеет высокую температуру плавления (1550-1600 °C) и высокую термостойкость.
 
Диоксид кремния (SiO2) - это является дополнительным компонентом этих огнеупоров. Он образует плотную стеклообразную фазу в AZS-кирпичах, которая играет важную роль в защиты от коррозии и обеспечивает прочность материала.

Бадделеито-корундовые огнеупоры имеют следующие преимущества:
 
* Высокая термостойкость (до 1800 °C)
* Высокая коррозионная стойкость
* Низкая теплопроводность
* Низкая удельная электропроводность

Форма и размеры

бакоровые плиты;
бакоровые брусья;
бакоровый кирпич (прямой, пятовой, радиальный);
бакоровый клин (торцевой, ребровой);
бакоровые блоки, изделия сложного фасона;
другие бакоровые изделия по чертежам Заказчика.

  Характеристики:

Наименование		БК-33	БК-36	БК-41
Состав	ZrO2 %	32~36	35~40	40~44
	SiO2 %	≤16	≤14	≤13
	Na2O %	≤1.45	≤1.45	≤1.3
	Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+K2O+Na2O %	≤2.0	≤2.0	≤2.0
	Fe2O3+TiO2 %	≤0.3	≤0.3	≤0.3
Объемная плотность, г/см3 ≥		≥3.75	≥3.8	≥3.95
Кажущаяся пористость, %		≤1.5	≤1.0	≤1.0
Коэф.скорости устойчивость к эрозии стекловидной жидкости в статическом режиме 1500℃×36ч. мм/24ч.		≤1.6	≤1.5	≤1.3
Температура начала осаждения стеклофазы, ℃		≥1400	≥1400	≥1400
Скорость осаждения пузырьков, 1300℃×10ч. %		≤2.0	≤1.5	≤1.0
Экссудация стеклофазы, 1500℃×4ч.  %		≤2.0	≤3.0	≤3.0
Удельный вес кг/м3	PT/QX(способ заливки)	≥3400	≥3450	≥3550
	ZWS	≥3600	≥3700	≥3850
	WS	≥3700	≥3750	≥3900

 

Кроме описанных такие марки, мы также принимаем заказы на изготовление продукции по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями.
 

Получить Заказный Вариант Решения

Строгий контроль качества
На этапе контроля производства наш завод создал совершенную систему проверки и контроля качества, которая строго отслеживает и управляет каждым звеном производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.




Интеллектуальная автоматическая производственная линия
● Автоматизированное управление и интеллектуальный контроль сокращают вмешательство человека, повышают эффективность и стабильность производства!
● Достижение оптимального использования ресурсов, снижение производственных затрат, более быстрое и эффективное производство огнеупорной продукции, отвечающей установленным требованиям!
● Точный контроль качества для обеспечения стабильного и контролируемого качества продукции!

 

  Применение: