Огнеупорные материалы играют ключевую роль в металлургии, стекольной промышленности и других отраслях, где требуются устойчивость к экстремальным температурам и агрессивным средам. Среди них выделяются корундовые и муллитокорундовые огнеупоры. Несмотря на общую основу, их свойства и применение существенно различаются.

Состав и особенности

Корундовые огнеупоры на 95–99% состоят из оксида алюминия (Al₂O₃) с высокой степенью кристалличности (α-фаза). Это обеспечивает температуру плавления около 2050°C. Добавки минимальны — обычно глина для связки.
Муллитокорундовые огнеупоры сочетают корунд (60–85% Al₂O₃) и муллит (3Al₂O₃·2SiO₂). В их состав часто вводят SiO₂ для формирования муллитовой фазы при обжиге, что создает композитную структуру: корунд отвечает за прочность, а муллит — за устойчивость к термоударам.

Сравнение ключевых характеристик

Параметр	Корундовые	Муллитокорундовые
Термостойкость	До 1800°C	До 1750°C
Устойчивость к термоударам	Низкая	Высокая
Механическая прочность	Очень высокая	Умеренная
Химическая инертность	Высокая (стойкость к шлакам)	Средняя
Стоимость	Высокая	Умеренная

 

Применение

Корундовые материалы незаменимы в зонах прямого контакта с расплавами (ковши, тигли), для футеровки металлургических печей и в агрессивных средах (например, при производстве алюминия).
Муллитокорундовые огнеупоры выбирают для конструкций с циклическими температурными нагрузками: печи для обжига керамики, регенераторы стекловаренных печей. Они также экономически выгодны в условиях умеренно агрессивных сред.

Общие черты и различия

Оба материала имеют основу из Al₂O₃, низкую пористость и применяются в высокотемпературных процессах. Однако муллитокорунд содержит SiO₂, что снижает долю оксида алюминия и меняет поведение при нагреве. Корунд стабилен при постоянных экстремальных температурах, а муллитокорунд лучше переносит перепады. Разница в стоимости обусловлена расходом Al₂O₃.

Что касается выбор зависит от условий эксплуатации. Для постоянных сверхвысоких температур и агрессивных сред оптимален корунд. Если критичны термоциклические нагрузки и бюджет — предпочтение стоит отдать муллитокорундовым огнеупорам. Оба материала остаются ключевыми для современных промышленных процессов.